选择合适的输送机需要综合考虑物料特性、生产需求、环境条件等多方面因素。以下是关键选型要求：
一、物料特性适配
物理形态
硬质平整货物（如托盘）适用滚筒输送机，软包/不规则物料需柔性胶带或链板式设计
粉末颗粒类散料优先选择密封性好的螺旋输送机或斗式提升机
性质
腐蚀性物料需不锈钢材质或氟橡胶覆盖层
高温物料（＞60℃）禁用塑料部件，应选耐热金属或陶瓷涂覆链板
二、生产参数匹配
输送能力
带宽每增加100mm，皮带机运量提升约30%，需根据吨/小时需求选择规格
食品包装线等需动态调节速度（如60-120包/分钟）
空间布局
水平长距离带式输送机，垂直提升需斗式机或大倾角设计（＞45°加纹）
转弯场景需计算小半径，采用锥形滚筒（标准锥度3.6°）防侧翻
三、环境适应性
条件
低温环境（如冷库）需全钢制结构，避免塑胶脆化
高粉尘区域需防爆电机（如YB3系列）和阻燃防止静电带
维护成本
链式输送机虽单价高，但寿命可达10年以上
标准化部件（滚筒/链条）可降低更换成本
四、与智能
强制配置
急停装置需符合GB/T16855-2008，轴承温度监控阈值≤65℃
定期检测皮带跑偏量（建议＜0.1mm）
升级选项
变频调速电机可适应长距离防打滑（＞50米需多驱动单元）
.png)
冀公网安备 13060202000848号